265烧结PLC控制柜电气控制柜

      265烧结PLC控制柜功能简述：控制系统的核心程控单元，可以对所有的电气控制柜、软启柜、变频柜、电机、阀门进行直接和间接的控制，执行工程师撰写和开发的控制应用程序，按照时序控制和顺序控制的方式对现场的工艺负载进行启停操作，对需要调节的负载进行开环和闭环调节，可以满足工艺控制的全部要求。配备触摸屏和上位机的人机界面通讯方式，安装有断路器、PLC模组、通信总线、隔离继电器、安全继电器、信号继电器、变压器、直流电源供给模块、辅控器件等，实现对风机、水泵、电动阀类负载进行安全的控制。

        烧结生产流程：烧结作业系将粉铁矿，各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后，经由布料系统加入烧结机，由点火炉点燃细焦炭 ，经由抽气风车抽风完成烧结反应，高热之烧结矿经破碎冷却、筛选后，送往高炉作为冶炼铁水之主要原料。
球团篦机-回转窑-环冷机球团生产工艺过程主要包括以下几个部分：制煤系统、原料系统、干配系统、造球焙烧系统、润磨系统。球团生产过程可概述为：将准备好的原料（细磨精矿和添加剂等），按一定比例经过干配混匀后，进入造球系统造球，然后进入链篦机-回转窑-环冷机进行干燥、高温焙烧、冷却，直至送入成品系统。其中回转窑高温焙烧是最重要的一环，决定着球团矿的性能和产量。
高炉炼铁
高炉生产流程：高炉作业是将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部加入炉内，再由炉下部鼓风嘴 鼓入高温热风，产生还原气体，还原铁矿石，产生熔融铁水与熔渣之炼铁制程。
      265烧结PLC控制柜具有高可靠性，使用当今流行的IPC工控机、嵌入工业机箱、液晶显示器、电子盘，使得主机的可靠性得到保障；265烧结PLC控制柜采用了高可靠性的电气元件、进口按钮、开关、无触点继电器，使得电气的可靠性得到保障；电控柜采用DOS操作系统，可靠性高、实时性强，使软件可靠性大大增加；电控柜采用非接触位置传感器，进口技术压力传感器、高性能电量传感器，使传感器的可靠性得到保障；电控柜合理的布局、高集度设计，使系统连线达到*少，减少了线路故障，电控柜的抗干扰能力强，采用全光电隔离技术和软件抗干扰技术，提高系统的抗干扰能力。

       265烧结PLC控制柜采用软、硬件滤波技术，提高传感器的抗干扰能力和精度。电控柜合理的电控柜布局，使得强、弱电之间串扰得到解决。265烧结PLC控制柜控制系统主要电气控制部分 和 自控部分：电气控制部分主要负责循环泵、反冲洗泵、加药泵、输送转移泵及各个搅拌器等负载启停控制，控制方式为变频器控制、软启动控制和直接启动。控制系统实现一键操作，自动配置药剂，自动喷淋，运行过程中有任何报警和数据都会在报警画面有显示，HMI搭配PLC控制系统，运行安全可靠，无故障，免维护。

      自控部分除了能对265烧结PLC控制柜电气控制部分进行远程手动控制外，还能根据采集到的管道（烟道、浆液池、溶液罐）压力、压差、流量、温度、液位、pH、密度等对泵阀进行调节控制。