袋式除尘器PLC配电箱除尘器控制柜

       除尘器控制柜控制风机功率为7.5KW 电压为380V 控制方式直接点动启动，点动停止， 具有过流过载保护。卸料器功率为2.2KW 电压为380V 控制方式直接点动启动，点动停止，除尘器PLC配电箱具有过流过载保护，4个气缸 4个脉冲阀，脉冲阀电压为直流24V 控制方式采用进口西门子PLC加触摸屏，中间继电器为进口欧姆龙中间继电器，通过触摸屏 提脉间隔，脉冲宽度， 室间隔，周期间隔，调整方便，性能稳定，具有过载过流保护。
      低压脉冲长布袋除尘器采用PLC可编程序控制器,自动控制清灰、输灰的全过程。因此,该除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
       清灰控制方式一般采用定时法也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制袋内外侧的压差，随着过滤的不断进行，滤袋表面的积尘逐渐增多，除尘器的阻力也逐渐增加，当压差达到表上的设定值（规定的阻力上限或一定的时间间隔）时，清灰控制器发出清灰指令使除尘器按既定程序进行逐室清灰。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有1个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断该室气路，停止过滤，约五秒钟后打开脉冲阀，在极短的时间内喷入0.5～0.7MPa的高压气体,在清洁室内迅速膨胀后涌入滤袋，使滤袋吹胀变形振动，加上气流的吹力将滤袋外表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，然后再打开排气阀使该室恢复过滤。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期控制自动连续进行。
       除尘器控制柜采用的可编程序器（PLC）实现自动控制,通过集成不同的功能来满足各种不同的需要,除尘器控制柜其可靠性能大大提高,不仅能实现在线和离线清灰控制,而且有各种参数检测﹑系统起停连锁控制.故障诊断等功能.除尘器控制柜它可以实现远程控制,从运行管理和维护上来讲,节省了人力资源和成本。

       除尘系统的可靠性及自动化程度直接影响到除尘器清灰效果和操作工人的劳动强度。如采用常规的仪表及继电器控制分室高压脉冲除尘器，不但控制柜体积庞大，而且系统接线复杂，繁琐，可靠性低。除尘器PLC配电箱采用可编程序控制器为核心的控制线路，大大减化了系统的硬件构成，而且使系统的自动化程度大大提高。该系统操作简单，可靠性好，维护方便，大大减轻了操作工人的劳动强度，受到了用户的广泛好评。

       除尘器控制PLC系统电气控制系统控制范围包括除尘系统相关的所有设备。除尘器PLC配电箱核心控制采用西门子S7系列PLC控制内容为：除尘器的风机，卸料器，振打，螺旋输送机，进出口压差等开关量、摸拟量的逻辑控制；电机单元传动控制；生产工艺参数的设置和监视；生产管理的报表打印；设备故障的报警显示；监控数据及画面的远程传输；系统中相关温度、阀等开关量、摸拟量的参数监视等。控制部分采用西门子系列PLC，上位机通讯。实现无人看守自动运行。