脱硫脱硝电控系统由以下几部分组成:滤筒除尘器、外置风机、旋风除尘器、管路系统及电控系统。电控PLC系统主要的功能为:风机变频控制、管路风阀控制及压差清灰系统。考虑系统控制简单,因此选用西门子新一代小型自动化产品中的SMART产品作为电控系统的控制器。
图1为系统的组成框图,脱硫脱硝电控系统由以下几部分组成:旋风除尘器、滤筒除尘器、除尘风机、管路系统、变频PLC控制系统及在线压差反吹系统。工厂生产现场产生的含有粉尘颗粒的空气,经过旋风除尘器和滤筒除尘器两级过滤,从而达到净化效果,净化效率高达99%。除尘风机功率为75kW,选择与之对应的西门子MM430变频器作为其变频调速装置。滤筒除尘器配有在线压差反吹系统,当工作一定时间后,滤筒表面会吸附粉尘,导致压差增大,此时压差反吹清灰系统会根据预设的限值进行自动清灰。
1) 总体选型
根据客户的实际需求,考虑到系统较简单,并且考虑到成本问题。脱硫脱硝电控系统故选用西门子的小型PLC及SMART LINE 触摸屏作为控制方案。变频器选用西门子风机水泵型专用变频器MM430系列,系统部分原理图见图2及图3。
脱硫脱硝除尘器采用脱硫脱硝除尘技术SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)是选择性非催化还原法脱硝技术,该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850~1100℃的区域,还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行选择性反应,NOx被还原为氮气和水,此方法是以炉膛为反应器,工艺简单,操作方便。脱硫脱硝除尘器的性能特点是:
1、高效除尘、脱硫、脱氮、脱汞一体化技术装备的微分捕获微分处理系统,高于传统技术三个吸收塔的串联叠加,接近于百分百脱除效率的根本,在于能够同时采用三种不同性质的循环工质循环。
2、吸收塔使用寿命大于30年,保修三年,没有跑、冒、滴、漏、渗、堵现象发生。三台耐酸、耐碱、耐摩擦工质循环泵,以及其它标准件的保修时间,按照其相应行业标准执行。
3、燃煤含硫量低于3%以及粉尘量大的用户,基本不需要特别添加熟石灰类物质作为脱硫剂、脱硝剂。烟气含硫量高、粉尘量大和需要处理的污水量愈大,愈发能够体现所拥有的优点和优势。
变频器与SMART PLC采用西门子专用的USS通讯,可直接在编程软件中调用USS库函数,简单易用,。脱硫脱硝电控系统中程序主要通过USS对变频器写最低频率和最高频率,并且通过触摸屏观察实时的运行频率。图8为通过USS对变频器输入最低频率。
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