高压固态软启动器主要部件产品性能介绍

高压固态软启动器主要由以下部件组成：
1 、高压晶闸管阀组件 采用原装南车晶闸管或ABB元件。在软起动装置中，每个高压晶闸管阀组件由两只正、反向并联的额定电压为6500V高压晶闸管及其散热器组成，采用空气自然对流冷却。标准10KV高压软起动装置每相由5组晶闸管组件串联，晶闸管的反向峰值电压可以高达32500V，电压裕量足够大。
2、SWS-HS系列高压软起动装置晶闸管元件的核心技术特征包括：  ①足够的电压设计裕量——标准10KV高压软起动装置每相由5组6500V晶闸管组件串联，晶闸管的反向峰值电压可以高达32500V，电压裕量足够大。   ②稳定可靠的基于全光纤链路的信号通讯系统及完善的检测保护——晶闸管触发电路是系统稳定可靠的关键部分，必须具有抗噪声干扰的能力，可以工作在恶劣的工作在环境中，不受现场安装时线路阻抗、短路容量、或开关的快速通断而产生影响。TGQW系列高压软起动装置中，处于低电位的控制系统与处于高电位的触发系统的检测和通信，全部通过光纤链路完成。在装置工作过程中实时检测光纤通路的可靠性、检测触发系统的状态和接收高压晶闸管的好坏状态信号，任一元件出现故障软起动装置都能及时准确的显示出故障元件的位置并执行保护动作。
3、晶闸管强触发系统——对于高压晶闸管阀，其开通的快慢主要取决于触发电流的上升率及触发电流的大小。对于串、并联应用的晶闸管阀组，对元件开通的一致性要求尤其苛刻，如不然就会出现串联阀组中若干导通慢的晶闸管阀组承受过电压或过电流而损坏。TGQW1型软起动装置触发电路技术是来源于瑞士ABB公司高压晶闸管阀的触发和保护技术，通过超低阻抗电流源电路来完成串、并联晶闸管的触发，从而克服脉冲变压器器等电磁式触发系统固有的触发电流上升率及分散度由于绕组电感受限的缺点，保证了晶闸管阀组串、并联应用的可靠性。
4、元件正向过电压保护功能——晶闸管在工作过程中由于某种原因没有被正常触发，从而要承受正向过电压，在过电压升高达到晶闸管转折电压之前正向过电压保护器件（或电路）动作，强迫触发晶闸管，达到保护晶闸管的目的。如10KV装置中使用的6500V晶闸管元件，在实际使用过程中只要元件承受的正向电压超过某一异常的门槛值，装置的正向过电压保护电路就将强迫触发晶闸管，达到保护晶闸管的目的。南车时代的高压软起动装置使用的正向过电压保护正是“葛洲坝——上海HVDCT工程中使用的技术。
5、采用冗余设计——为了保证触发系统的可靠，我们对触发系统采用了“冗余设计”，即在正常触发系统的基础上增加了后备触发系统。设计理念源于ABB直流输电高压阀，即每相采用6组晶闸管串联组成，具有热备用功能。即任意一组晶闸管元件都可以作为另外5组元件的备用，在发生任意一组元件损坏的情况下，软起动装置准确显示故障元件的位置，但余下的5组元件仍然可以使整台装置正常运行。这样就不影响用户的正常生产需要，待需进行设备检修时再对损坏元件进行更换。从而极大的提高装置的可靠性，为客户的生产提供高可靠性和高易用性
6、合理的阻容吸收回路——南车时代的高压软起动装置中并联在元件两端的阻容吸收回路其参数的选择均是源于瑞士ABB公司实际应用中的结论，为晶闸管元件提供了可靠的动态均压及瞬时过电压保护。 7、元件过温保护——TGQW1软起动在晶闸管功率组件的散热器上安装了温度检测单元，温度信号通过光纤送到控制系统，当TGQW1软起动超额工作时，功率组件的温度将超出额定值，温度检测单元作为最后的检测手段可以避免高压晶闸管功率组件因为超温而损坏。后备触发系统、元件正向过电压保护、常规RC阻尼吸收回路以及元件过温保护构成了软起动装置内最核心组件——6500V高压晶闸管阀的最可靠保护网络，这几项核心技术保证了串、并联应用的晶闸管阀组在恶劣的工作在环境中，不受现场安装时线路阻抗、短路容量、或开关的快速通断的影响，可靠工作。