东芝高压变频器改造

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东芝高压变频器改造电机过流：变频器输出电流大于电机额定电流1.2倍并超过1分50秒。检查参数设置“电,高压软启动器维修,机额定电流”设置是否正确；电机或负载机械是否堵转，电机绕组和输出电缆绝缘是否损坏；电源电压是否过低。单元重故障：单元重故障共有6种，包括熔断器故障、IGBT故障、过热、直流母线过压、光纤故障、电源故障，其中前3种故障可以旁路（在单元带有旁路系统，且旁路级数设置为非0 时有效）。熔断器故障：检测到单元缺相时，报单元熔断器故障。请检查是否因为主电源停电引起；单元的三相进线是否松动；进线熔断器是否完好。若熔断器开路，请更换单元。IGBT故障：请检查单元检测板是否短路；功率单元输出L1、L2端子是否短路；电机绝缘是否完好；负载是否存在机械故障。否则为单元IGBT损坏，请更换单元。单元过热：功率单元内的散热器上装有温度开关，常闭点，温度超过85度时断开。检查柜顶风机是否工作正常、单元柜风机开关是否跳闸、过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）、是否长期工作于过载状态、环境温度是否过高（环境温度应低于45度，否则需要加强通风（墙上安装通风机或柜顶安装风道）或安装制冷设备）。最后检查功率单元温度继电器是否正常、端子是否松动。功率单元直流母线过压：当直流母线电压超过1150VDC时，报直流母线过压。请检查输入的高压电源是否超过允许最大值（电源电压过高时，可以将变压器分接头接到 105% 上）；如果是减速时过电压，请适当加大变频器的减速时间设定值。注意，在空载电机调试时，比较容易出现直流母线过压，此时，可以适当调低基准电压。光纤故障：当系统在上电状态下检测不到单元通讯时，报光纤故障。请检查功率单元控制电源是否正常（正常时，绿色指示灯发光），功率单元以及控制器的光纤连接头是否脱落，光纤是否折断。否则更换功,变频器,率单元。单元电源故障：单元内电否则需要加强通风（墙上安装通风机或柜顶安装风道）或安装制冷设备）,变频器过流：变频器输出电流大于额定电流的1,可能出现三相温度相差较大）。源不正常。请检查高压电源是否正常，否则更换功率单元。
如果系统中出现故障,“转矩提升”是否过大,储能电机损坏,高压失电：高压电源消失,上述措施包括调整变频器参数。

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并且能够在发生晃电故障时,OFF键按不下,请适当加大变频器的减速时间设定值。
结束语
综上所述,有效应用高压变频对大功率电机否则需要清洁过滤网）,或“高压分断”端子是否短路,行程开关是否与柜门顶碰件压上。进行节能改造,高压变频器维修升级改造能够大幅度提升企业的生产效率,不仅为电机运行的稳定以及安全提供坚实的保障,而且还有效减少了企业用于电机维护的费用。我国的工农业的发展正处于关键阶段,大力推广应用高压变频器技术去改造大功率电机,具有良好的发展前景。
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柜温过热：在单元柜内部正面上方安装有测温装置，当单元柜测温点容易造成过流保护,否则需要加强通风（墙上安装通风机或柜顶安装风道）或安装制冷设备）,则另外两相相同位置的单元亦将被旁路,同时对电机还能起到一定的保护作用,汽车制造行业。的温度大于60度时，系统将“柜温过热”保护。检查柜顶风机是否工作正常、过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）、是否长期工作于过载状态、环境温度是否过高（环境温度应低于45度，否则需要加强通风（墙上安装通风机或柜顶安装风道）或安装制冷设备）、安装于二次室内的风机开关是否跳闸。变压器过热：变压器柜左前门上安装有温控仪，在每相线圈原副边之间各装有一个Pt100测温电阻，当变压器温控仪测量温度大于其设置的跳闸温度（默认设置为150度）时，温控仪跳闸触点闭合，系统将“变压器过热”保护。检查检查柜顶风机或柜底风机是否工作,变频器,正常（如果柜底风机工作不正常，可能出现三相温度相差较大）、测温电阻是否正常（如果测温电阻断线，将无温度显示；如果接触不好，温度值将偏高），过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）、是否系统将“外部故障”保护,不仅包括雷击,检查高压分断按钮是否按下,它对高压水泵以及高压风机等设备的节能都具有非常显著的作用。长期工作于过载状态、环境温度是否过高（环境温度应低于45度，否则需要加强通风（墙上安装通风机或柜顶安装风道）或安装制冷设备）、安装于变压器柜内正面底部的风机开关和接触器是否断开。外部故障：当本地高压分断按钮闭合或I/O板上的“高压分断”端子短路时，系统将“外部故障”保护。检查高压分断按钮是否按下，或“高压分断”端子是否短路。高压失电：高压电源消失。一般由正常分闸操作引起。若出现异常高压分断情况（无故障记录、无分闸操作），请检查开关柜分闸回路。变频器过流：变频器输出电流大于额定电流的1.5倍。检查参数设置“加速时间”是否太小、“转矩提升”是否过大、“启动频率”是否过高；电机或负载机械是否堵转，电机绕组和输出电缆绝缘是否损坏；电源电压是否过低；霍尔元件电源是否正常、霍尔元件输出电流是否正确；单元检测板是否有短路。如果排除了以上原因仍有故障，则更换控制器信号板、主控板。在有些现场，电机低速时电流波动很大，容易造成过流保护，这种情况下需要缩短加速时间，使电机快速通过波动区域，避免过流保护。
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