高压变频器改造升级

      我们提供高压变频器改造升级维修、高压变频器故障、工业自动控制系统、工业装备远程运维等高技术产品开发、 生产、销售及维护的技术型企业。公司专注高低压变频器，同时公司具有工业自动化系统集成，工程设计，现场安装调试等服务能力。不仅能够节约大量能源，而且可以解决生产工艺上能源的合理可靠应用，近几年我单位因工艺和节能需要，新上了不少高低压变频器，而在我公司水处理中心泵站新上的1台北京合康公司生产的10kV高压变频器，在节约能源和稳压控制上起到了关键作用，满足了轧钢生产对水压的需求。该项目在设备选型以及电气设计中可以作为一个典型的事例。

     改造对象的描述
该泵站有两台水泵机组（一用一备），高压变频器改造升级共用一个母管向轧钢不间断供高水压冷却水。该水泵机组的电机采用高压10kV、710kW普通电机，两台分别接在不同母线段上；两台水泵的开、停由值班人员根据生产调度的要求进行正常的开、停泵操作；该水泵机组的母官水压要求为1.2Mpa，流量 1100m3/h左右；但由于用户用水情况不稳定，经常产生突变，流量变化为100m3/h—1300m3/h，这样该泵组的水压变化很大，母管压力太高时都可能出现超压力，值班人员紧急通过调整出水阀门开度来控制母管压力，水泵内部的压力就更高，这样造成能源大量浪费，而且这种情况容易造成水泵和母管的损坏，特别是母管上的卸压阀动作频繁经常损坏每年维修费用就在20万元以上。由于用户的用水变化的特点无法改变，因此只有用变频调速以满足用户供水的要求，同时使供水设备安全、稳定运行。
该中心泵站高压水泵电机变频改造范围为1#机和2#机，采用一拖二方式进行变频改造。电机参数如下：
型号：Y500-4额定功率：710kW
额定电压：AC10kV额定电流：49.6A
额定转速：1484rpm/min频率：50Hz
绝缘等级：F功率因数：0.87
接法：Y冷却方式：IC01
      变频改造方案说明
高压变频器应满足该泵站两台电机变频改造的技术要求，变频器采用一拖二带旁路方案，变频器可分别带1#或2#电机，当变频器出现故障时，可自动切换到另一台电机工频旁路运行。高压变频器基本要求如下：
1）要求直接高压的高高变频器；
2）要求变频器整流脉冲数在18脉冲以上（含18脉冲整流）；
3）如果带隔离变压器要求一定为干式变压器；变压器尽量在变频柜内布置。
4．对于变频改造的基本要求
按照改造要求，电机变频将采用如下控制方式：
1）一套变频器装置通过切换可以分别控制两台电机，即变频器可在1＃、2＃电机之间手动切换运行。变频器两台出线开关之间、工频开关之间以及工频与变频开关之间具有完善的硬接线闭锁功能。
2）当变频器出现故障，自动切换到工频旁路运行，保持生产的连续性，同时切换动作报警信号送监控后台。
3）变频器频率可在0—50Hz范围内调节。变频器单独设置高精度PI调节功能，4～20mA压力信号直接来自现场总管压力变送器的4～20mA压力信号，自动调节变频器转速达到恒压闭环控制水管压力的要求。
4）变频器电源柜、工频柜、变频出线柜间的启动停止及闭锁等逻辑需进入现场已有的PLC监控后台。
5）可在变频器操作键盘上方便地实现电机的启停、速度给定及参数调整等。
6）在操作室PLC后台系统中可以对变频器的压力、电流、转速、起/停等进行监控。
7）变频器故障、保护动作、自动切换等需在监控后台进行报警显示。
8）系统零速至全速起动时间不大于10s
9）变频器输入输出达到完美无谐波，谐波分量完全满足GB/T14549-93国标及IEEE519-1992国际标准的要求。
10）功率因素可以达0.95以上，效率可达97％以上（含输入隔离变压器）。
11）控制电源：两路交流电源互为备用+UPS电源，大大提高控制电源可靠性。
12）正常电压波动范围：10.5kV±10%。
我们提供专业的高压变频器改造升级经验，同时提供高压变频器备品备件，以及功率单元等，欢迎客户咨询洽谈。