软起动装置常见的故障原因分析及处理

发布时间：2022-11-30 热度：

在软起动装置过程中，如有故障便会影响生产。在处理软启动故障时，如何分析软启动故障原因，快速找到问题根源，解决故障，恢复设备正常运行呢？下面对此做一个浅析：

（1）电流上升率过大

运行时出现电流上升率故障报警，或有击穿烧毁晶闸管现象，可采用降低起动电压，增加起动时间等方法限制电流上升率过大的问题。另需查看电子元器件情况，晶闸管在使用过程中发生的损坏也会造成电流上升率过大。需更换损坏的晶闸管，即可恢复生产。

（2）晶闸管过热

温度超过85摄氏度，晶闸管散热器会因温度过高导致其表面的温度继电器或风扇损坏，从而引起晶闸管故障。要保障设备正常运行，就需确保晶闸管散热器表面无灰尘，防止过热。

（3）不平衡跳闸

电机三相电流最大值和最小值之间的差异会造成电流不平衡，三相电流中任一相电流变大，超过“不平衡继电器”设置，极易发生故障。

（4）接地故障跳闸

接地电流超过事先的设定值时就会动作，常见于电动机本体绕组绝缘降低和供电电缆局部绝缘受损引发的接地故障。

（5） 过负荷

电流超过过负荷跳闸设置，过热会导致跳闸。此类情况大多数因负载故障引发，需检查满负荷电流和过负荷电流的设置，检查电机电流，静待20分钟，让电机与软起动机冷却降温之后再度启动。

（6） 欠电压或过电压

此类故障发生后，需检查系统电压欠电压或过电压保护的设定参数。确认系统电压正常，后调整设定参数，重新复位后再启动软起动装置。

（7） 过电流

拖动系统中产生的过电流大致有以下几方面：

① 电机遇到冲击负载或传动机构出现“卡住”现象，引起电动机电流突然增加。

② 装置输出侧发生短路，如输出端到电动机端线路发生短路，或电动机内部发生短路、接地（电动机烧毁，绝缘恶化等引起）等。

③ 起动加速时过电流，负载惯性较大，而起动加速时间设置得较短时，也会引起过电流。

产生过电流，可以从以下几个方面进行分析处理：

① 检查工作机械有无卡死现象，进出口阀门是否关闭。

② 负载侧线路、电动机有无短路现象，用兆欧表检查输出线路及电动机绝缘状况是否良好。

③ 电动机起动转矩过小，拖动系统无法运作。

④ 加速时间设置短，增加加速时间。

⑤ 电子继电器整定值设置不当，动作电流设置太小，引起装置误动作。

高压软起装置故障原因有很多，如遇到特殊故障，还需与专业维修人员联系，进行处理。